GMZ型耐磨渣漿泵長(zhǎng)期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適
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1、長(zhǎng)期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器,在泵起動(dòng)前開(kāi)啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),高溫度不得大于75℃。
2、使用過(guò)程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處,來(lái)不及從放料口排出的漿液通過(guò)擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。
3、潤(rùn)滑油不清潔,導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問(wèn)題,可通過(guò)潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分,來(lái)減小摩擦和磨損,要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量,以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤(rùn)滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說(shuō)明書調(diào)整油量,不宜過(guò)多或過(guò)少,若油過(guò)多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升增高;若油少,會(huì)造成軸承油膜破裂而干摩擦,燒壞軸承。
GMZ型耐磨渣漿泵開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、首先對(duì)設(shè)備作一般性檢查,并進(jìn)一步檢查。
2、前后各閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
3、檢查料桶或料池中的漿體液位。
4、各零部件應(yīng)齊全、無(wú)脫落、松動(dòng)。
5、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況應(yīng)是油量充足、油質(zhì)好并潔凈
6、冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
7、開(kāi)車前,先人工盤轉(zhuǎn)對(duì)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車。